廊坊印刷厂套印准确稳定的拉规定位2012/09/07

　　根据廊坊印刷厂多年的工作经验，工作人员发现纸张在前规处的定位时间是影响前规线套印刷准确度的关键因素。廊坊印刷厂纸张自飞达头出纸开始经过输纸台板到达前规处定位，其间经过各控制部件的控制。由于廊坊印刷厂的印刷设备各部件自身条件及调节精度等因素的影响，并不能保证纸张到达前规位置的绝对准确度，此时廊坊印刷厂需要靠纸张在前规处的定位来消除纸张因输纸控制各部件的积累误差所引起的纸张定位误差，使纸张在前规处能处于一个稳定的位置，保证递纸牙的准确叼纸，从而保证前规线的套印准确。此时若前规的定位时间较短，当输纸准确无误，每张纸都能保证稳定到达前规位置，并无冲击、反弹等现象时，那么也能保证套印的准确度。但实际廊坊印刷厂由于受技术水平、生产工艺及制造精度等因素的制约，纸张从出纸经输纸后到达前规处这段过程，经过多个控制部件对纸张的控制，难免会因控制部件的误差而影响输纸精度。输纸接近稳定位置的纸张则定位准确，偏离稳定位置的纸张，则还未定位稳定就被叼纸牙叼入滚筒压印，此时就易造成套印不准现象。

　　据廊坊印刷厂相关工作人员硕，解决这一难题的最好办法。就是延长纸张在前规处的定位时间、使得输入的纸张更稳定，偏离稳定位置的纸张经过在前规处足够时间定位后达到稳定，保证叼纸的准确。廊坊印刷厂调节前规定位时间必须综合机器的输纸精度而定，若输纸精度差些，则定位时间应相应长些(指在一定范围内)，反之则定位时间可调短些。廊坊印刷厂一般调节方法如下：

　　1.按点车按钮，使前规凸轮旋转至大面与摆杆轴承接触，此时摆杆处于最高位置。

　　2.调节拉杆上的六角螺母，使螺母上端面距支承下端面约为10mm，然后上紧六角螺母。

　　3.调节前规凸轮，使前规抬起角度在70°～76°范围内。

　　4.按点车按钮，使机器转动一周，观察前规弯板是否会碰到递纸牙，若碰到则重新调整前规凸轮，直到不碰为止。按以上方法调节，可使前规线套印更加准确、稳定。